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詳細(xì)內(nèi)容

為什么流量儀表現(xiàn)場準(zhǔn)確度低于校驗?

為什么流量儀表現(xiàn)場準(zhǔn)確度低于校驗?
流量儀表的生產(chǎn)廠家在儀表出廠前都應(yīng)在實驗室標(biāo)定其準(zhǔn)確度,一般宣稱都在±1%左右。而在現(xiàn)場實際應(yīng)用中,絕大多數(shù)流量儀表的準(zhǔn)確度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到,本文從技術(shù)的角度分析其原因何在?

  影響流量儀表準(zhǔn)確度的主要因素

  排除流量儀表原理與結(jié)構(gòu)自身的原因,影響其準(zhǔn)確度的外在因素主要歸結(jié)為以下三個方面:

  (1) 流體的物性

  在試驗中常用的介質(zhì)為水、空氣及油品。 而在現(xiàn)場應(yīng)用中面臨的將是數(shù)以萬計的各種流體,其物性(如密度、黏度、電導(dǎo)體、導(dǎo)熱系 數(shù),聲速、成分……)均不同于在試驗中常用的介質(zhì),將或多或少地影響流量儀表的準(zhǔn)確度。 但這些流體的物性可以通過一些工程手冊查到,并給予修正以減輕其影響。這也是流量儀表智能化的一項重要內(nèi)容。

  (2) 流體的性狀

  在現(xiàn)場通過流量儀表的流體不可能如實驗 室所用流體那么潔凈,它們可能會有沉淀物, 有腐蝕性。使用一段時間后,還會在管邊檢測 件上產(chǎn)生積垢、磨損、腐蝕。在管壁上的沉淀 物將改變管道的壁厚及粗糙度。對標(biāo)準(zhǔn)孔板而 言會改變β值,造成±3~10%的誤差;對渦輪、轉(zhuǎn)子、容積式流量計的運動件造成磨損、 腐蝕,輕則產(chǎn)生誤差,重則無法工作;對電磁 流量計的電極、超聲流量計的換能器、熱式流量計的熱電阻的污染會降低其靈敏度,增大誤差;對差壓式流量計取壓孔的造成阻塞,等等。當(dāng)然這個過程是緩慢的,但絕不能掉以輕心。而只要重視定期維修并形成制度也可以減輕(或消除)其影響。

  (3) 流動的特性

  在實驗室中,流量儀表應(yīng)處于較為理想的流 動狀態(tài)中,它應(yīng)是:

  ◇ 牛頓流體:在流程工業(yè)中,除食品工業(yè)多為 牛頓流體。

  ◇ 定常流:測量管段中流量不隨時間變化的一種流動狀態(tài),但有緩慢的變化是允許的,在工業(yè)中所說的脈動流(流量隨時間變化較快的一種流動狀態(tài))即非定常流。在工業(yè)現(xiàn)場中由于泵、壓氣機(jī)、 鼓風(fēng)機(jī)、某些調(diào)節(jié)器、閥門的振蕩都將產(chǎn)生脈動流,它將給流量儀表帶來較大的誤差。早在1956年Head 就提出了這個問題,并提出了脈動系數(shù)Ip的概念,以界定脈動流對流量測 量的影響,并認(rèn)為當(dāng)Ip小于0.03時就可以視為定常流;大于0.03就應(yīng)給予重視。

  1989年,Mottram和Sproston就指出了脈動流會給流量 儀表帶來誤差,這種影響對差壓式流量儀表尤為嚴(yán)重。其他如:對渦輪流量計脈動流會引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的變化;對渦街流 量計如脈動的頻率與渦街頻率相近,將產(chǎn)生所謂“同步現(xiàn)象”,也會產(chǎn)生很大的誤差。對流體而言,氣體的可壓縮性 優(yōu)于液體,脈動流在流動中將很快被衰減,對流量儀表的影響將小于液體。人們關(guān)注脈動流對流量儀表的影響已近60 年,雖然也開展了許多研究力圖進(jìn)行修正,但至今尚缺乏足夠的數(shù)據(jù)。當(dāng)前常用的方法是在管道中采用濾波器來消除(或減輕)它的影響。

  ◇ 單相流體:流量儀表在單相或者多相流體的測量結(jié)果有 很大的差異,本文只討論單相流量儀表的測量,流量儀表也僅是在單相流量實驗室進(jìn)行校驗,而在現(xiàn)場應(yīng)用中,將不可避免地會遇到多相流體的問題。

  在流程工程中,由于流體流經(jīng)各種阻力件,將不可避免 地產(chǎn)生摩阻、分離,以及由于截面的變化、壓力的下降,使溶于液相中的氣相分離出來產(chǎn)生空穴,對于節(jié)流裝置來說由 于孔板的流動變化較為劇烈產(chǎn)生空穴的機(jī)率將為文丘利管的8 倍,道爾管的三倍,空穴的產(chǎn)生如能限制在一定范圍內(nèi),所產(chǎn)生測量誤差可高達(dá)20%,如果失控發(fā)展太大,將可能損壞儀表。

  對于氣固,及液固兩相流來說,對于流量儀表的測量也將帶來較大的誤差及危害,這些已在上節(jié)流體的性狀中有所表述,不再贅述。避免的方法,是盡可能地將流量儀表安裝在垂直的管道上方,以避開固相的沉積。

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