1.(1)變換載荷時(shí)表針沒(méi)有對(duì)于兩點(diǎn)，超越三分格之上者。發(fā)生緣由是失調(diào)砣22地位沒(méi)有畸形，畸形運(yùn)用0~200N度盤(pán)時(shí)，失調(diào)砣由支架托著，與杠桿30結(jié)合。運(yùn)用0~100N度盤(pán)時(shí)，它落正在杠桿30V形槽內(nèi)，并與支架脫開(kāi)。(2)失調(diào)錘28分量沒(méi)有合要去，加配器板塊丟失等(3)張力繃簧7兩端的鉤框跳出定位孔。掃除辦法(1)審查地位能否畸形，應(yīng)酌格調(diào)整(2)應(yīng)重新配上(3)將框鉤復(fù)位

　　2.兩個(gè)度盤(pán)的示值誤差涌現(xiàn)沖突(即示值誤差記號(hào)相同)發(fā)生緣由是杠桿30的對(duì)比平衡掃除辦法：調(diào)動(dòng)兩頭刀承座33，即*大誤差≥±1%時(shí)，將兩頭刀承座向右挪動(dòng)，反之向左，調(diào)后固緊。

　　3.示值誤差全副超正值或者全副超負(fù)值發(fā)生緣由是張力繃簧的無(wú)效圈數(shù)變遷掃除辦法：偏偏正值將張力繃簧兩端的掛鉤向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，縮小無(wú)效圈數(shù)。偏偏負(fù)值，位置相同，增多無(wú)效圈數(shù)。

　　4.同上度盤(pán)上，示值誤差前負(fù)后正或者是相同發(fā)生緣由是表針上的配器沒(méi)有恰當(dāng)掃除辦法：如前負(fù)后正，是表針的腳尖一端重、反之是針柄端輕。辨別正在輕處一端焊錫減輕。

　　5.示值沒(méi)有穩(wěn)固發(fā)生緣由是(1)虎伏5地位過(guò)火擠緊齒條6或者有臟物，增大了沖突力(2)杠桿刀刃松動(dòng)，變換刀承架與杠桿30有沖突或者是刀刃兩端的隔板阻刀刃的畸形運(yùn)動(dòng)(3)表針軸蜿蜒，表針變形或者盤(pán)面沒(méi)有平，表針正在某一地位涉及刻度盤(pán)而發(fā)生沖突(4)框架1的地位沒(méi)有正，與機(jī)架壁發(fā)作沖突(5)立柱頂端的四個(gè)牙輪11太臟或者粗細(xì)地位沒(méi)有適掃除辦法：(1)蕩滌牙輪，齒條或者虎伏，并調(diào)動(dòng)虎伏的地位，使其粗細(xì)水平適合(2)審查，酌情解決(3)變法兒肅清沖突或者改換表針軸(4)調(diào)正掛鉤的地位，使框架與機(jī)架前臂平行(5)蕩滌虎伏并調(diào)動(dòng)其地位

　　6.實(shí)驗(yàn)機(jī)度盤(pán)末端涌現(xiàn)較大負(fù)誤差發(fā)生緣由是限位螺絲29地位過(guò)高，障礙杠桿的畸形路程掃除辦法：將限位螺絲恰當(dāng)調(diào)低

　　7.卸荷后表針沒(méi)有回零或者兩點(diǎn)時(shí)常變化發(fā)生緣由是(1)同序號(hào)5相反(2)張力繃簧7涂有濃油，反應(yīng)繃簧的巨大自正在張弛(3)阻尼器地位沒(méi)有正，使鞲鞴軸與油桶蓋板有沖突，或者阻尼器內(nèi)油太濃(4)變形表尺35與游標(biāo)34有沖突(5)虎伏4與齒條6的間隙過(guò)大以致齒條與牙輪合間隙過(guò)大，形成表針地位沒(méi)有定(6)張力繃簧兩端的接塊3松動(dòng)或者上，下鉤框歪扭(7)立柱12頂端的蓋子10與拉桿9有沖突或者蓋子支撐正在立柱肩臺(tái)上，而蓋子支撐正在立柱肩臺(tái)上，而蓋子與立柱沖突掃除辦法：(1)同序號(hào)5相反(2)除了血污，加少許粘度極小的防腐油(3)調(diào)動(dòng)其地位或者換深淺小的油如20號(hào)以次的機(jī)器油(4)調(diào)動(dòng)地位，使之既接近又沒(méi)有發(fā)生沖突(5)恰當(dāng)調(diào)動(dòng)其間隙(6)調(diào)動(dòng)掛鉤使其平行(7)應(yīng)消弭蓋子的沖突。