1)檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試看排污泵是否靈活。

　　2)盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在*高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*大的節(jié)能效果。

　　3)自吸泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，*高溫度不得超過(guò)80C。

　　4)如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈  流體電磁閥

　　5)排污泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

　　6)自吸排污泵在長(zhǎng)時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清洗干凈)

　　7)認(rèn)真細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽(tīng)棒等輔助工具，貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽(tīng)，如果經(jīng)常聽(tīng)，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的**振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時(shí)作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。

　　二、水泵故障的排除

　　a,水泵的揚(yáng)程不夠

　　1、不銹鋼自吸泵輸送腐蝕性液體時(shí)用的葉輪腐蝕嚴(yán)重?換新葉輪

　　2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?換符合設(shè)計(jì)要求的博禹泵

　　3、轉(zhuǎn)速不足?檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速

　　4、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大?減小間隙

　　b,水泵震動(dòng)嚴(yán)重

　　1、泵與電機(jī)軸不同心?調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

　　2、泵軸彎曲?拆下校直或換新的

　　3、葉輪不平衡?拆下找平衡

　　c,水泵軸承過(guò)熱

　　1、潤(rùn)滑油(脂)沒(méi)有或不夠?加潤(rùn)滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn)

　　2、泵與電機(jī)軸不同心?調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

　　3、軸承損壞?換新博禹泵用軸承

　　三、水泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重

　　1、彈簧壓力不足?重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧

　　2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷?修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)

　　3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用?緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧

　　4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?重裝或更換博禹泵用動(dòng)環(huán)密封圈

　　5、靜環(huán)裝配歪斜?重裝博禹泵用靜環(huán)

　　6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)?換加工精度合格的軸套

　　7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間?消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件

　　四、水泵填料密封泄漏嚴(yán)重

　　1、填料壓的太松?上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度

　　2、填料裝置不好?調(diào)整填料搭口，使之錯(cuò)開(kāi)一定角度不在一個(gè)方向

　　3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重?更換統(tǒng)一型號(hào)的博禹填料

　　4、填料質(zhì)量差密封性不好?更換符合要求的石棉填料

　　5、軸套磨損太多?更換軸套

　　五、水泵用電機(jī)過(guò)熱

　　1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過(guò)泵的設(shè)計(jì)要求?按系列型譜選合適的電機(jī)

　　2、介質(zhì)比重超過(guò)泵的配置電機(jī)?配置合適的博禹泵用電機(jī)

　　3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊?重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量

　　4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心?檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障