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氣動隔膜泵常見故障處理方法

氣動隔膜泵常見故障處理方法
 隔膜泵在運行中應無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發生故障。濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈  流體電磁閥

  隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法:

  隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法

  1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力2、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表

  隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法

  1、補油閥補油不足;修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部分4、貯油箱油面太低;加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片

  隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

  1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。

  隔膜泵漏油故障原因及處理方法

  密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈

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