管道泵軸封型式的確定
軸封是防止管道泵泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力封。往復泵的軸封通常是填料密封。當輸送不允許泄漏介質時，可采用隔膜式往復泵。旋轉式泵(含葉片式泵、轉子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力封。 1,填料密封
管道泵填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、供耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質，如水;一般不適用于石油及化工介質，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質中。
2、機械密封
機械密封(也稱端面密封)的密封孝效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養比一
般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油協會標準API610(第8版)規定:除用戶有規定外，應當裝備集裝式機械密封。濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈 流體電磁閥
3、動力密封
動力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的離心作用使軸封處的
介質壓力卜降至常壓或負壓狀態，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，背葉片(或副葉輪)的
密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉片(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地
采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料停車密封采用配重，使管道泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。為保證停車密封裝置的壽命，減少管道泵的泄漏量，對采用動力密封的泵，泵進口壓力應有限制。
