購買泵時溫度問題的選型
在化工和石油部門的生產中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調節溫度。在農業生產中，泵是主要的排灌機械。我國農村幅原廣闊，每年農村都需要大量的泵，一般來說農用泵占泵總產量一半以上。然而，購買泵時如何對泵的溫度問題進行選型？
　　
　　高溫介質的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：
　　
　　1、對于溫度低于105℃的介質，通常不設置專門的冷卻系統，多采用本身介質來潤滑和冷卻。像ZA化工泵、而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃,通過技術改進后溫度還可提高到380度以上；FSB,IHF襯氟泵理論*高使用溫度可達150℃,考慮到泵高速運轉,實際使用溫度應小于120℃；而使用工程塑料的UHB,MFU,IWF和CQB普通磁力泵使用溫度不應超過80℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口)或使用動力密封形式。
　　
　　2、對于120℃以上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現)。目前公司有CZ型和ZA型化工流程泵、IHR,IWB,IWS等型號的泵可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內的高溫介質。
　　
　　3、對于300℃以上的高溫介質，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，泵結構一般為中心支承形式，機械密封*好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。

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